Fertigung

Produktivität mit »zero ppm«

Bei der Produktion hat der Zufall keine Chance: Schon das Halbzeug wird in der eigenen Drahtzieherei auf unseren Qualitätsanspruch hin optimiert, bevor es die Kaltumformung erreicht. Hier steht ein State-of-the-Art-Maschinenpark, der weltweit seinesgleichen sucht, was Effizienz und Schnelligkeit betrifft.

Anschließend finden alle Nachbearbeitungen statt, deren Ausstattung keine Sonderwünsche offen lässt. Das Gleiche gilt für das Gewinderollen, wo neben normgemäßen Gewinden auch kundenspezifische Lösungen zu unserer Praxis gehören.

Zu guter Letzt sorgt die Abteilung für Oberflächenbehandlung für ein perfektes Finish, technisch wie optisch.

Hinter diesem produktiven Workflow stehen ein engagiertes Team mit viel Erfahrung und eine präzise Prozesssteuerung, die keinem Fehler seinen Zufall gönnt.

Werkzeugbau

Die Werkzeugkonstruktion ist das Herz jeder Sonderteilfertigung. Unsere Fließpress- und Kaltumformteile werden auf bis zu 6-stufigen Kaltumformpressen hergestellt; ein Werkzeugsatz kann hier aus bis zu 50 verschiedenen Werkzeugen bestehen. Von der Konstruktion und Zeichnung bis zum fertigen Werkzeug braucht es Erfahrung, technisches Know-how und ein Gespür für den Werkstoff, damit ein störungsfreier und langfristiger Einsatz möglich ist.

Unsere Werkzeugbauer und Konstrukteure sind ein eingespieltes Team mit großen Praxiskenntnissen, das nicht nur sein Handwerk versteht, sondern auch innovative Ideen realisiert, die unseren Kunden eine bessere Effizienz eröffnen. Zum Beispiel durch Lösungen, die ein kostengünstigeres Verfahren ermöglichen, als es herkömmliche Prozesse erlauben. Diesen Vorsprung geben wir an unsere Kunden weiter.

Drahtzieherei

tigges drahtzieherei

Qualität schon im Vorfeld: Mit einer eigenen Drahtzieherei liegt bereits die Qualität des eingesetzten Ringdrahtes in unseren eigenen Händen. Durch die integrierte Glühanlage können die physikalischen Materialeigenschaften des Endproduktes gezielt gesteuert, dokumentiert und kundenspezifisch gespeichert werden.

Mit diesem eigenständigen Prozessbereich gewährleisten wir nicht nur eine konstante Materialqualität, sondern beschleunigen zusätzlich die Lieferzeiten.

Kaltumformung

tigges kaltumformung

Bei der Kaltumformung vom Draht zum Rohling bietet unser Maschinenpark Weltspitzentechnologie. Darunter Hochgeschwindigkeitsanlagen mit einer Produktivität von bis zu 100.000 Teilen pro Schicht pro Tag und Pressen mit bis zu 6 Stufen, die selbst komplexe Geometrien in nur einem einzigen Arbeitsgang produzieren.

Dazu gehört ein Know-how, das uns im Zusammenspiel mit neuen Technologien die Kompetenz gibt, kostengünstige Umformverfahren einzusetzen, wo bislang nur mit aufwändigen CNC-Drehmaschinen gearbeitet wurde. Neben der großen Wirtschaftlichkeit ergeben sich dabei auch physikalische Vorteile durch die erhöhte Festigkeit des Werkstücks.

Nachbearbeitung

tigges nachbearbeitung

Umfangreiche Anlagen zur Nachbearbeitung wie Zerspanung mittels kurven- und CNC gesteuerten Drehmaschinen, Bohren, Schlitzen, Kuppen oder nahtlos Schleifen – ermöglichen eine Produktanpassung ganz nach Ihren Vorstellungen. Durch die Eigenverfügbarkeit aller benötigten Maschinen und Anlagen sichern wir eine durchgehende Prozessgenauigkeit, bleiben flexibel und wirtschaftlich attraktiv.

Gewinderollen

tigges gewinderollen

Ob Rechts- oder Links, Außen- oder Innengewinde, nach Norm oder kundenspezifischer Vorgabe, herkömmliches Schraubengewinde oder komplexe Hohlteile: Wir haben die Möglichkeit, jede Art von Gewinde zu fertigen. In der Regel durch Walzen oder Gewindeformer, also spanlos, erhalten wir die Werkstofffestigkeit und erzielen wirtschaftliche Ergebnisse von höchster Präzision.  

Veredelung

tigges veredelung

Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der fertigen Verbindungsteile ist unserer Produktion der Bereich Oberflächenbehandlung angeschlossen. Hier werden z. B. durch Passivieren die Produkte veredelt – technisch, durch Verlängerung der Haltbarkeit, aber auch optisch, durch gezielte Steuerung der Oberflächenästhetik.

Zusätzlich erfüllen wir Kundenwünsche an die individuelle Beschichtung und Oberflächenbeschaffenheit.

Kontakt

Telefon: +60 5 292 2781
info(a)tigges.com.my